PPG lanza su innovador imprimador PPG Primeron Optimal, un producto en proceso de patente que redefine los estándares de protección anticorrosiva. Formulado con una cantidad optimizada de zinc, ofrece una eficiencia de transferencia superior y cumple con las estrictas especificaciones ISO C5 para entornos de alta humedad y condiciones agresivas.
INTERNACIONAL | Pittsburgh, Estados Unidos | 16 de agosto de 2024
Este producto en proceso de patente se ha formulado con una cantidad optimizada de zinc que ofrece una eficiencia de transferencia superior a la de los imprimadores tradicionales ricos en zinc, y proporciona una protección anticorrosiva que cumple con las estrictas especificaciones de corrosividad ISO C5, ideal para entornos de alta humedad y condiciones agresivas.
Los imprimadores en polvo PPG PRIMERON están diseñados para cumplir con la norma ISO 12944, la cual es un estándar de la industria para la protección de estructuras de acero contra la corrosión mediante sistemas de pintura protectora.
El imprimador PPG Primeron Optimal tiene una menor gravedad específica en comparación con los imprimadores ricos en zinc estándar (2.0 vs. 3.6), lo que lo hace menos denso y más fácil de aplicar. Con una eficiencia de transferencia del 85%, requiere aproximadamente la mitad de producto en comparación con un imprimador rico en zinc convencional, lo que se traduce en ahorro de costos y mayor sostenibilidad. Además, el PPG Primeron Optimal está formulado sin solventes que emiten compuestos orgánicos volátiles (COVs).
“El imprimador PPG Primeron Optimal representa un avance significativo en la protección contra la corrosión e ilustra el compromiso de PPG con soluciones sosteniblemente ventajosas e innovaciones en recubrimientos en polvo“, dijo Shelley Verdun, gerente de negocios de recubrimientos en polvo de PPG en Recubrimientos Industriales.
Entre los beneficios de sostenibilidad, se destaca la disminución de residuos y el menor uso de materiales. El imprimador PPG Primeron Optimal puede ser gelificado (curado parcial) o utilizado en un proceso de dos capas y un solo horneado, lo que permite un acabado más rápido, sostenible y energéticamente eficiente, reduciendo las emisiones de gases de efecto invernadero hasta en un 50%.
“La protección contra la corrosión es un factor decisivo en la durabilidad de una pieza y uno de los desafíos más importantes para la industria de recubrimientos”, dijo Paul Bradley, gerente de desarrollo de productos de PPG en Recubrimientos Industriales. “El imprimador PPG Primeron Optimal ofrece una mejor adherencia y resistencia a la corrosión, incluso en entornos costeros, y tiene un mejor equilibrio general de propiedades que los imprimadores ricos en zinc tradicionales”.
La cartera de productos, que incluye soluciones en químicas epoxi, poliéster y epoxi poliéster, comprende:
- PPG Primeron Optimal: contenido optimizado de zinc que ofrece una robusta protección contra la corrosión, mayor eficiencia de transferencia y un mejor equilibrio general de propiedades que los imprimadores ricos en zinc estándar.
- PPG Primeron Legacy: un imprimador tradicional rico en zinc que ofrece la máxima protección contra la corrosión.
- PPG Primeron Auto: diseñado para producción en capas para automóviles y mercados especializados.
- PPG Primeron Edge: ofrece la mejor protección contra la corrosión para sustratos con bordes afilados; optimizado para sustratos de desgasificación, la liberación efectiva de burbujas del recubrimiento durante el proceso de curado.
- PPG Primeron Versa: un imprimador versátil que ofrece una fuerte protección contra la corrosión para una amplia gama de sustratos, incluido el aluminio.
Fuente: Zona de Pinturas
